激光焊接技术 激光的功率密度在使用的范围

激光加工主要是利用不同密度的激光来制作，激光切割 激光焊接 激光打标 激光硬化等多种激光加工工艺  

激光焊接技术的兴起及发展自1960年发明第一台激光器以来，人们对激光的特性进行了研究，并论证了激光的应用前景。在1964年～1965年相继发明了CO2、YAG激光器后才进一步证实了激光加工材料的可行性，这是因为这两种激光器可以产生高的平均功率和峰值功率。经过物理对激光特性和激光束与物质相互作用要理的研究，激光技术的应用领域才不断明确和具体化。激光焊接技术是激光工业应用的一个重要方面，在激光出现不久就有人开始了激光焊接技术的研究。目前，常用的激光加工技术和其对应的能量范围如图1所示。

激光焊接技术经历曲脉冲波向连续波的发展，有效功率薄板焊接向大功率厚件焊接发展，由单工作台单工件加工向多工作台多工件同时焊接发展，以及由简单焊缝形状向可控的复杂焊缝形状发展，激光收集物质也包含了多种气体和固体晶体。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而发展，目前，激光焊接技术已在航空航天、武器制造、船舶工业、汽车制造、压力容器制造、民用及医用等多个领域。很多学者将激光加工连同电子束加工和离子束加工并称为21世纪最具有发展前景及最有效的加工技术。早期的激光焊接研究试验大多数是利用红宝石脉冲激光器，当时虽然能够获得较高的脉冲能量，但是这些激光器的平均输出功率却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性所决定的。